ПромЭнергоТехнолоджи
Cушильные комплексы предназначены для сушки мелкофракционных деревоотходов. Основное сырье - опилки, стружка, мелкая щепа.
Мелкофракционное сырье подается в бункер сушильного барабана и в бункер теплогенератора.
В теплогенераторе топливо сгорает и смешивается с воздухом в необходимой пропорции. Таким образом формируется сушильный агент, который подается в сушильный барабан. В приемное устройство сушильного барабана скребковым транспортером подается сырье. Скорость подачи сырья в барабан регулируется таким образом, что влажность сырья на выходе из барабана поддерживается на уровне заданной. В сушилке сырье высыхает до влажности 8-10 % и удаляется из нее циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором.
В циклоне пневмотранспорта высушенное сырье отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подается на потребителя.
Барабан по конструкции является трехходовым. Сушилка оборудована инерционным золоуловителем, который улавливает крупные частицы, унесенные из теплогенератора.
Теплогенератор оборудован датчиком уровня топлива в топке и автоматизированной системой топливоподачи. Автоматизированная система топливоподачи, совместно с регулированием скорости подачи сырья в барабан, обеспечивают поддержание заданной влажности сырья на выходе из сушилки и практически исключают возможность возгорания в сушилке.
Основные технические характеристики
Модификация комплекса | ||
Характеристика | БАСК-1,2-1 | БАСК-1,2-2 |
Производительность по испаренной влаге, т/ч | 1 | 1,5 |
Производительность по готовому продукту влажностью 10 %, т/ч
| 1 2 |
1,5 2,5 |
Сырье | опилки, стружка, щепа (до 20 мм по волокну) | |
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, % | 55 / 122 | |
Потребность в сырье при его относительной влажности 55 %, т/ч | 2,5 | 3,8 |
Необходимая площадь для установки, м х м | 18 х 6,5 | |
Необходимая высота для установки, м | 6,5 | |
Установленная электрическая мощность, кВт | 32,6 | 47,6 |
Потребляемая электрическая мощность, кВт | 22,9 | 33,3 |
Непосредственно обслуживающий персонал | 1 человек в смену
|
Состав оборудования комплекса БАСК-1,2:
- Теплогенератор ТГ-1,5
- Газоход соединительный ТГ-1,5 - АВМ-0,65 в комплекте с теплоизоляцией и шибером
- Растопочная труба диам. 300 мм
- Оперативный механизированный бункер ОМБ-2,3
- Транспортер скребковый двухцепной ТС2-01
- Патрубок ОМБ-2,3 - транспортер
- Патрубок транспортер - предтопок
- Сушильный барабан АВМ-0,65
- Газоход соединительный АВМ-0,65 - Д-2000
- Циклон Д-2000 со шлюзовым питателем Д-600
- Газоход соединительный Циклон-2000-Дн-10
- Шибер регулирующий 400х550 мм с электроприводом
- Дымосос Дн-9 (15 кВт - БАСК-1,2-1; 30 кВт - БАСК-1,2-2)
- Шкаф управления ТГ-1,5
- Шкаф управления барабаном АВМ-0,65