Конвейеры (транспортеры)

Сегодня практически нет таких производств, которые бы могли обойтись без использования для своих нужд конвейера. Это оборудование предназначено для обеспечения непрерывной транспортировки грузов или материалов. С его помощью можно доставлять в нужное место, как штучные предметы, так и сыпучие или кусковые материалы. Ленточные конвейеры широко применяются во многих промышленных отраслях.

Как устроен ленточный транспортер

Основными частями конструкции конвейера являются: рама, барабаны (приводной и натяжной), ролики и непосредственно лента для транспортирования.

На транспортерной ленте, которая скользит по роликам, располагаются грузы. Ролики, в свою очередь, закреплены на раме. Чтобы лента не провисала предусмотрено наличие специальных барабанов. Основная функция натяжного барабана – это регулировка степени натяжения ленты. Приводной барабан располагается напротив натяжного и предназначен для вращения ленты. От двигателя к барабану передается вращательное движение, за счет которого и движется лента.

Какими бывают конвейеры

В зависимости от типа тягового органа выделяют:

• Ленточный конвейер. Очень востребован в металлургической, химической, сельскохозяйственной промышленностях, а также при проведении открытых горных работ.
• Цепной конвейер. Нашел свое применение в приборостроении, машиностроении. Также цепной транспортер часто встречается в магазинах, на складах и в библиотеках, где необходимо перемещение отдельных грузов.
• Винтовой конвейер. Иначе называется шнековым транспортером. Применяется в пищевой, химической и других промышленностях, где необходимо перемещать пылевидные, сыпучие, мелкозернистые материалы. Очень востребован этот вид конвейеров в сельском хозяйстве – чаще всего в этой отрасли можно встретить шнековый транспортер для зерна.
• Инерционный конвейер. Распространен в металлургической, горнорудной, пищевой промышленностях.

В зависимости от типа грузонесущего механизма могут быть:

• Люлечными.
• Пластинчатыми.
• Ленточными.
• Ковшовыми.
• Скребковыми конвейерами.

В зависимости от типа груза:

• Для штучных изделий.
• Для навалочных грузов.

В зависимости от особенностей использования конвейеры бывают:

• Подвесные.
• Стационарные.
• Передвижные.

В отдельную группу можно выделить транспортеры, которые носят название шлюзовые питатели. Они предназначены для подачи и дозирования сыпучих материалов, причем эти два процесса происходят одновременно. Эти транспортеры обладают своими неоспоримыми преимуществами:

1. Их можно эксплуатировать как в закрытых помещениях, так и на улице.
2. Их стальной корпус выдерживает ударные нагрузки, в том числе вибрационные и динамические.
3. Во время его работы могут быть использованы сменные детали.
4. Прост в обслуживании и ремонте.
5. Режим работы можно отрегулировать в зависимости от нужд производства.

Виды ленточных конвейеров

Особенности конструкции конвейера напрямую зависят от того, какой тип ленты будет на нем применяться. Так, например, на крупных промышленных объектах часто используется стальная лента. А это значит, что и конструкция конвейера будет выполнена с учетом этого факта. Например, барабаны в таком конвейере будут большего размера, а роликовые опоры будут иметь форму дисков.

Существуют конвейеры с проволочными лентами. Их обычно используют для транспортировки штучных грузов. Их абсолютным достоинством является то, что они могут работать при очень высоких температурах (до 1100 ⁰С).

Существуют и механизмы, подающие грузы на высоту (с углом наклона до 45%). В этом случае длина конвейера напрямую зависит от угла его подъема. Чем круче угол подачи, тем меньше длина ленты.

На разных типах оборудования применяются различные транспортерные ленты. Они могут быть:

• Резинотканевыми;
• Сетчатыми;
• Брезентовыми;
• Пищевыми.

Лента для транспортировки всегда выбирается в зависимости от типа груза. Так для перемещения штучных грузов оптимальным будет применение гладких лент. А если груз будет сыпучим, то более оправдано применение ленты с рифленым основанием. Рифление может быть разных видов: ромбы, треугольники, пирамиды и т.д.

Часто конвейеры оснащают устройствами, которые не позволяют грузу падать, а также очищают ленту от загрязнений. Последние обычно выглядят как вращающиеся щетки, изготовленные из резины или капрона. Или как скребки.

Нужно отметить, что роликовый конвейер может быть совершенно любой длины. Так существуют трассы длиной до 10-12 км. Производительность транспортера принято измерять кубометрами грузов, которые он способен переместить за час. Также отличаются различные модели транспортеров и по ширине используемой ленты. Самые востребованные транспортерные ленты, которые применяются практически повсеместно, имеют ширину в диапазоне 0,3-2 м. Скорость транспортировки также может быть различной от 0,5 до 5 м/с.

Для эффективной работы конвейера необходимо и наличие специальных очищающих устройств для ленты. Если ее своевременно не очищать, то со временем налипшие остатки груза образуют неровную корку. Из-за них лента вращается не ровно и конвейер быстрее выходит из строя.

Преимущества использования ленточных конвейеров

Как и любое оборудование, ленточные конвейеры помогают налаживать бесперебойную работу той или иной производственной линии, и имеют свои преимущества. К ним относятся:

1. Высокая скорость движения ленты, а соответственно высокая производительность.
2. Оборудование экономично и потребляет совсем не много электроэнергии.
3. Агрегат надежен и предназначен для работы в течение длительного времени.
4. Оборудование не требует дорогостоящих обслуживаний.
5. Их можно эксплуатировать как в помещениях, так и на улице. Работают при температуре от – 50 до +45 ⁰С.
6. Они мобильны. Конвейеры собираются и разбираются очень легко. Поэтому при необходимости перевезти его после окончания работ на другое место не составляет никакого труда.

Выбирать конвейер для своего производства следует с учетом особенностей работ, которые будет выполнять это оборудование. Так в первую очередь следует заострить внимание на индивидуальных технических характеристиках таких как: грузоподъемность, габариты (ширина, высота и тд.), мощность двигателя, скорость подачи материала, вес агрегата.

Если вам нужно купить конвейер, звоните или приезжайте в Промэнерготехнолоджи. У нас вы найдете большой выбор оборудования и сможете подобрать оптимальный вариант для своего производства.