ПромЭнергоТехнолоджи
Описание и характеристики
Установка мокрого торкретирования СО-50ПБН
диафрагменных насосов для транспортирования штукатурного раствора серии СО-50Д-АМ.
Торкретированием называется работа по нанесению механическим путем торкретмасс на различного рода поверхности (бетонные, каменные, кирпичные и металлические) с помощью торкрет-установки.
Потребность в нанесении на поверхности слоя торкретмасс возникает при выполнении гидро-изоляционных работ, работ по защите конструкций от воздействия агрессивных водогазопаровоздушных сред, а также при восстановлении разрушенных поверхностей слоев бетонных конструкций, защитных слоев железобетонных конструкций, при наличии в бетоне глубоких раковин, трещин со значительным раскрытием или отверстий в несущих конструкциях, ослабляющих последние. Кроме того, метод торкретирования может быть использован для нанесения огне- и кислотоупорных покрытий из спецбетонов в металлургической промышленности.
Отличие пневмобетонирования от других способов торкретирования заключается в том, что по материальному трубопроводу транспортируются во взвешенном состоянии и наносятся с помощью сопла на обрабатываемую поверхность со скоростью 70-90 м/с достаточно пластичные бетонные смеси с мелкозернистым заполнителем. Причем смесь может быть приготовлена централизованно на растворобетонно Торкрет установка СО-50ПБН (на базе растворонасоса СО-50Д-АМ) применяется при ремонте и возведении зданий и сооружений, а именно:
- строительство резервуаров, емкостей, башен;
- строительство, гидроизоляция и ремонт гидротехнических сооружений;
- строительство ж/д и а/м тоннелей;
- крепление строительных котлованов;
- крепление скальных откосов;
- усиление конструкций кладки и бетона;
- строительство куполов, оболочек положительной и отрицательной кривизны;
- строительство тонкостенных перегородок и стен жесткости промышленных зданий;
- защитные работы подземных сооружений;
- антикоррозийная защита стальных конструкций;
- восстановление защитного слоя бетонных конструкций;
- нанесение износоустойчивых покрытий;
- устранение дефектов бетонных сооружений;
- ремонт тоннельных покрытий, градирен, мостов и т.п.
Технические характеристики:
Показатель | Значение |
Производительность1 | до 6 |
Давление на смесь | до 23 |
Объем приёмного бункера | 0,15 |
Общая потребляемая мощность | 7,75 + NК |
Привод подачи смеси | пневматический |
Диаметр подключаемых растворо-/бетоноводов | 65 или 50 |
Растворная смесь для СО-50ПБН | |
Размер заполнителя | до 5мм |
Марка согласно подвижности по ГОСТ 28013-98 | ПК2 |
Измерение подвижности (методы контроля) по конусу ГОСТ 5802-86 | от 4 до 6 |
Бетонная смесь для СО-50ПБН | |
Размер заполнителя | до 5мм |
Марка по удобоукладываемости по ГОСТ 7473-94 | П3 и П4 |
Измерение подвижности (методы контроля) по конусу ГОСТ 10181-81 | от 8 до 20 |
Марка по удобоукладываемости по ГОСТ 7473-94 | Ж2, Ж3 |
Измерение жесткости (методы контроля) по прибору Вебе согласно ГОСТ 10181-81 | от 16 до 30 |
Габаритные размеры установки | |
– Длина | 1900 |
– Ширина | 1150 |
– Высота | 1200 |
Масса, не менее | - |
Дальность подачи2 | |
− по длине, не более | до 120 |
− по вертикали, не более | до 50 |
Необходимые технические характеристики подключаемого компрессора: | |
Производительность компрессора | от 5 до 18 |
Мощность | от 30 до 2х45 |
Номинальное рабочее давление | 7 |
Примечание:
1 - производительность определена непосредственно на выходном патрубке растворонасоса при подвижности раствора 12 см по ГОСТ 5802-86.
2 - зависимость между высотой и дальностью подачи раствора обратно пропорциональна, и носит исключающий характер (или/или). Максимальная высота подачи достигается при нулевых показателях транспортирования по горизонтали, а максимальная подача по горизонтали при нулевых показателях высоты. Таким образом, при увеличении подачи по горизонтали показатель высоты подачи пропорционально стремится к нулю, и наоборот.
NK - мощность подключаемого компрессора
м заводе или в смесителе установки.